最近、市立口腔科病院の義歯センターでは、技師が小型口腔内 3D スキャナーを使用して、患者の口腔データをわずか 5 分で収集しました。次に、データは設計ソフトウェアを介して 1 時間のモデリングと最適化のために処理され、その後、樹脂 3D プリンターで完全な義歯セットが 2 時間で製造されました。簡単な研磨と咬合チェックの後、患者はその日のうちに新しい義歯を装着しました。この効率的なモデルは、-3D プリンティングを口腔修復物に深く統合することで可能になりました-。複数回の来院や長い待ち時間などの従来の義歯の問題点を解決します。
同病院の補綴歯科部長は、従来の義歯の製作は面倒で手作業であると述べました。石膏模型を流し込み、ワックスの型を彫り、さらに 10 を超えるステップが必要で、7-10 日かかり、人間のスキルの差によるフィット感の低下や咬合ミスの危険性があります。対照的に、3D プリンティングは「スキャン-設計、製造」プロセス全体を自動化します。スキャナーが口腔の詳細を（0.1mm のモデル精度で）キャプチャし、ソフトウェアが義歯の形状を最適化して完璧にフィットし、プリンターがベースとクラウンを一度に構築して手作業によるエラーを削減します。
「古いセットでは 3 回の病院通いと半月の待ち時間が必要でした。今回はその日のうちに入れ歯を作ることができました。-リンゴをかじってはっきりと話すことができるようになりました。」 68歳の患者はこう言った。-彼は歯周病で歯を失い、半年ほど柔らかい食べ物しか食べていませんでしたが、新しい技術が彼の問題をすぐに解決しました。
現在、3D プリント義歯には、完全タイプ、部分取り外し可能タイプ、および固定タイプが含まれています。同社の医療用樹脂は従来の樹脂よりも 1.5 倍硬く、耐摩耗性、耐汚染性-があり、国家基準を満たしています。現在、市や郡をカバーする 50 近くの地方口腔機関がこの技術を使用しています。業界関係者は、「即日フィッティング」が 2 年以内に中高年の無歯列患者にとって日常的なものとなり、デジタル口腔ケアのメリットがさらに増えると予測しています。-